新闻中心

       不锈钢精密铸造打磨规划：打磨环节去掉飞边毛刺，对外表不平坦处，进行打磨处理，润滑过度。关于热处理完的铸件选用打磨精抛处理，钢丸粒度规模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50。低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，由于设备和模具价格高，适合批量生产。

      在使用的过程中耐高温且不易于进行加工的铸件，都是可以直接采用熔模精密铸造铸得。由于背层保留了水玻璃粘结剂，故其型壳整体高温强度。抗蠕变能力比硅溶胶型壳低，浇注的精密铸造件尺寸精度，及形位公差均比不上硅溶胶型壳。

       经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

       精密铸件的重要加工面或主要加工面朝下或位于侧面：浇注时，金属液中的气体、熔渣及铸型中的砂粒会上浮，有可能使铸件的上部出现气孔、夹渣、砂眼等缺陷，而铸件下部出现缺陷的可能性下，组织较致密。机床床身的浇注位置，应将导轨面朝下，以保证该重要工作面的质量。其圆周面的质量要求较高，采用立浇方案，可使圆周面处于侧面，保证质量均匀一致。

      不锈钢精密铸件的薄壁朝下、侧立或倾斜：为防止铸件的薄壁部位产生冷隔、浇不到缺陷，应将面积较大的薄壁置于铸件的下部，或使其处于侧壁或倾斜位置。精密铸件的厚大部分应放在顶部或在分型面的侧面，主要目的是便于在厚处安放冒口进行补缩。